1,Panoramica della pompa sommersa di cloro liquido
La pompa sommersa del cloro liquido adotta il modello idraulico europeo con alta efficienza. È dotata di due insiemi di modelli idraulici allo stesso sbocco, con un ampio intervallo di portata e NPSHR basso (0,5 metri). Adotta una struttura segmentata multistadio, perdita zero, nessuna tenuta dinamica e azionamento magnetico. Sicuro, economico e affidabile, la pompa sommersa del cloro liquido adotta il principio del blocco di costruzione, con una struttura compatta, forte universalità, facile manutenzione e conforme alle norme DIN24256/API685.
2,Caratteristiche strutturali della pompa sommersa di cloro liquido
1. il manicotto di isolamento della pompa sommersa del cloro liquido è fatto della lega di Hastelloy, formata da un processo speciale, senza cuciture di saldatura nella direzione assiale, garantendo completamente la tenuta e la stabilità chimica del manicotto di isolamento.
2. La pompa sommersa del cloro liquido adotta una struttura del manicotto di isolamento a doppio strato con protezione a doppio strato, che può raggiungere l'allarme di perdita del manicotto di isolamento a singolo strato. In questo momento, il cloro liquido è ancora completamente sigillato senza perdita, che è sicuro e affidabile.
3. speciale lega di terre rare è selezionata come materiale magnetico per la pompa sommersa del cloro liquido, con una temperatura irreversibile di smagnetizzazione di 450 gradi. Assicurarsi completamente che la durata dell'intera macchina sia superiore a 15 anni. 4. i cuscinetti scorrevoli della pompa sommersa del cloro liquido sono fatti di carburo di silicio di alta qualità con una purezza superiore al 99%, che ha alta resistenza, elasticità, durezza e resistenza all'usura ed è completamente adatto per l'uso in cloro liquido.
5. la forza assiale della pompa sommergibile del cloro liquido è bilanciata automaticamente e la piastra di spinta scorrevole del cuscinetto sopporta solo la forza assiale sbilanciata al momento dell'inizio e dell'arresto, assicurando pienamente la durata del cuscinetto scorrevole.
6. I cuscinetti di rotolamento dei componenti della trasmissione della pompa sommersa del cloro liquido adottano i cuscinetti privi di manutenzione del grasso di SKF o NSK.
7. La pompa sommersa del cloro liquido è dotata di misure di sicurezza quali protezioni di funzionamento e protezioni di perdita.
3,Diagramma di flusso di processo della pompa sommersa di cloro liquido
La guarnizione dell'albero adotta la doppia tenuta, vale a dire guarnizione dell'imballaggio e guarnizione dell'aria;
Facile da usare, può essere avviato direttamente e non ha requisiti di pressione per il serbatoio di stoccaggio;
La fonte di gas di tenuta utilizzata è aria compressa secca con una temperatura del punto di rugiada non superiore a 40 ℃. La pressione del gas di tenuta dovrebbe essere 0,05-0,1 MPa superiore alla pressione del cloro liquido nel serbatoio intermedio e la portata dell'aria dovrebbe essere 0,5-1 m/min. Il livello del liquido nel serbatoio intermedio dovrebbe essere 600 mm superiore all'ingresso della pompa per prevenire la cavitazione.
Inoltre, la guarnizione dell'albero è dotata di un airbag di tenuta di emergenza realizzato con materiali speciali. Una volta interrotta la sorgente di gas di tenuta, la guarnizione di emergenza può essere utilizzata per il trattamento di tenuta per prevenire efficacemente il sovraccarico del gas cloro.
4,Vantaggi e svantaggi analisi della pompa sommersa di cloro liquido
I vantaggi della pompa sommersa del cloro liquido sono:
(1) può raggiungere il riempimento ad alto flusso, come il riempimento dei camion del cloro liquido o dei camion del treno, con velocità di riempimento veloce, grande portata e alta efficienza;
(2) può raggiungere il riempimento continuo e la pressione stabile, superando il frequente fenomeno di contropressione causato dall'inversione del serbatoio nel processo di aumento del cloro liquido di gassificazione, garantendo la sicurezza del riempimento liquido di cloro;
(3) risolto efficacemente il rischio di esplosione causato dall'arricchimento del tricloruro di azoto in cloro liquido dovuto al riscaldamento di gassificazione del cloro liquido;
(4) la pompa sommergibile è installata direttamente sul serbatoio intermedio del cloro liquido o sul serbatoio di stoccaggio del cloro liquido, con tubazioni di processo semplici, rendendo facile diagnosticare difetti quali perdite e vibrazioni;
(5) Utilizzando una pompa sommergibile, una capacità di raffreddamento di 0,45 GJ può essere raggiunta per ogni tonnellata di cloro liquido riempito e 5 kg di perdita di cloro liquido può essere ridotta.
Gli svantaggi delle pompe sommerse a cloro liquido sono:
(1) I requisiti relativi al contenuto di umidità e acido del cloro gas grezzo sono relativamente elevati. Finora, la pompa sommergibile è stata ispezionata tre volte, tutte causate dall'alto contenuto di acqua e acido nel cloro liquido, con conseguente cloruro contenente ferro che blocca la girante e il manicotto dell'albero, causando un aumento della corrente e difficoltà di avviamento.
(2) I requisiti per il gas di tenuta sono relativamente elevati. La pompa sommersa del cloro liquido richiede che la fonte di gas sigillata deve essere aria secca o azoto, con un punto di rugiada non superiore a -40 ℃.
(3) L'albero della girante è sottile e difficile da mantenere, quindi ci dovrebbe essere una spaziosa area di manutenzione.
(4) L'attrezzatura è costosa e richiede un elevato investimento una tantum.
5,Punti chiave per il funzionamento della pompa sommersa di cloro liquido
1. Preparazione prima di avviare la pompa
1) Controllare lo stato di apertura di ogni valvola, se il manometro è intatto e se ci sono punti di perdita;
2) Riempire la tazza dell'olio con olio e riempire il coperchio del cuscinetto con grasso lubrificante ogni mercoledì;
3) Utilizzare la mano per girare l'accoppiamento in senso orario per 2-5 giri per controllare la flessibilità;
4) Controllare l'alimentazione elettrica;
5) Controllare se la pressione nel serbatoio dell'aria ha raggiunto il livello richiesto, che dovrebbe essere inferiore alla pressione originale del cloro, solitamente sopra 0,3 MPa.
2. Avviare normalmente la pompa
1) Apra leggermente la valvola di bilanciamento del serbatoio intermedio e collega il sistema di acido cloridrico al sistema di cloro liquido in modo che possa entrare nel serbatoio intermedio;
2) Aprire la valvola di ingresso del serbatoio centrale e avviare il motore dopo che il livello del liquido è qualificato;
3) Quando la pressione di uscita raggiunge 1.6MPa, aprire lentamente la valvola di uscita della pompa sommergibile. Dopo che la pressione di uscita della pompa sommergibile si stabilizza, aprire completamente la valvola di uscita;
4) Regolare la pressione di tenuta dell'aria per evitare perdite. La pressione di tenuta della prima fase dovrebbe essere leggermente superiore alla pressione della scanalatura media da 0.03MPa, la pressione di tenuta della seconda fase dovrebbe essere leggermente superiore alla pressione di tenuta della prima fase da 0.03MPa e la pressione di uscita dello scarico della scanalatura media dovrebbe essere leggermente inferiore alla pressione di tenuta della seconda fase da 0.1MPa;
5) Controllare il livello del liquido del pozzo intermedio del serbatoio e quando si verifica l'allarme di livello del liquido limite inferiore, fermare la pompa secondo il programma della pompa di arresto.
3. Normale spegnimento della pompa
1) Chiudere lentamente la valvola di uscita prima di fermare il motore;
2) Chiudere la valvola inferiore del serbatoio di misura;
3) Collegare la valvola di bilanciamento del serbatoio intermedio al sistema di liquefazione utilizzando la piattaforma di distribuzione e tagliare la valvola che conduce all'acido cloridrico;
4) Regolare la pressione della tenuta dell'aria per evitare perdite e controllare la pressione dell'aria ogni mezz'ora.
4. Arresto della pompa di emergenza
1) Chiudere rapidamente la valvola di uscita della pompa prima di arrestarla per impedire la rotazione inversa;
2) Fermare la pompa secondo la normale procedura di arresto per il resto.
5. Punti chiave del lavoro
1) Prima di avviare la pompa, controllare lo stato delle valvole nel serbatoio intermedio, nella pompa sommergibile e nel serbatoio dosatore e se la pressione della tenuta dell'aria soddisfa le condizioni di guida;
2) Prima di avviare la pompa, ruotare manualmente l'accoppiamento 2-5 volte. Se è difficile ruotare o l'accoppiamento non si muove, o se la pressione di uscita è inferiore a IMPa durante il funzionamento,
notificare al personale addetto alla manutenzione di effettuare riparazioni;
3) Prima di avviare la pompa, l'olio lubrificante deve essere aggiunto una volta alla settimana e il grasso lubrificante deve essere aggiunto una volta alla settimana;
4) Dopo aver fermato la pompa, aprire la valvola intermedia di bilanciamento del serbatoio e collegarla al sistema di liquefazione;
5) Entro tre giorni in modalità standby, ruotare manualmente l'accoppiamento per 2 minuti ogni quattro ore;
6) Se la pompa viene fermata per più di tre giorni, deve essere drenata prima, e poi il cloro liquido nel serbatoio intermedio deve essere svuotato prima dello scarico;
7) Quando la pressione dell'aria di tenuta è inferiore alla pressione del gas cloro, notificare la spedizione in modo tempestivo, chiudere rapidamente la pressione dell'aria del serbatoio tampone e aprire la guarnizione di azoto;
8) Quando la pressione negativa viene applicata alla scanalatura centrale, è importante impedire che il liquido dal sistema fognario fluisca nella pompa sommergibile, che può causare corrosione.