Essiccatore di resina urea formaldeide-Fornitore globale

No. 508 Chaoyang Road, villaggio di Moujia, città di Zhenglu, distretto di Tianning, città di Changzhou

sintesi:
La resina formaldeide dell'urea è semi trasparente, conosciuta anche come resina formaldeide dell'urea, abbreviata come UF. È resistente agli acidi e alle basi deboli, ha buone prestazioni di isolamento, eccellente resistenza all'usura ed è poco costosa. Pricipalmente usato per la produzione di plastica stampata, necessità quotidiane e componenti elettrici, può anche essere utilizzato come adesivo del bordo, carta e residui del tessuto, impiallacciatura, pannelli decorativi della costruzione, ecc. L'essiccazione a spruzzo è ampiamente usata nelle industrie di formazione e essiccazione di liquidi. È adatto per generare prodotti solidi polverosi e granulari da soluzioni, lozione, sospensioni e materie prime liquide in pasta pompabile. Pertanto, l'essiccazione a spruzzo è un processo molto ideale quando la distribuzione delle dimensioni delle particelle, il contenuto di prezzo residuo dell'acqua, la densità di massa e la forma delle particelle del prodotto finito devono soddisfare gli standard accurati.

principio di funzionamento:
Dopo essere stata filtrata e riscaldata, l'aria entra nel distributore d'aria sulla parte superiore dell'essiccatore e l'aria calda entra nella camera di essiccazione in forma di spirale uniformemente. Il liquido di alimentazione viene spruzzato (ruotato) dall'atomizzatore centrifugo ad alta velocità sulla parte superiore del corpo della torre per formare perline di liquido atomizzato estremamente fine che sono in contatto parallelo con l'aria calda e possono essere essiccati in prodotti finiti in un tempo molto breve. Il prodotto finito viene continuamente scaricato dal gas di scarico dal fondo della torre di essiccazione e dal separatore ciclonico attraverso il ventilatore.

caratteristica:
1. velocità di essiccazione veloce, l'area superficiale del liquido materiale è notevolmente aumentata dopo l'atomizzazione. Nel flusso di aria calda, 95% -98% dell'acqua può essere evaporata istantaneamente e il tempo di essiccazione è solo di pochi secondi. È particolarmente adatto per l'essiccazione dei materiali sensibili al calore

2. Il prodotto ha buona uniformità, fluidità e solubilità, elevata purezza e buona qualità,

3. Il processo di produzione è semplificato e il controllo dell'operazione è conveniente. Per liquidi con un contenuto di umidità del 40-60% (fino al 90% per i materiali speciali), possono essere essiccati in prodotti in polvere in una sola volta senza la necessità di schiacciare o vagliare dopo l'essiccazione. Ridurre i processi di produzione, migliorare la purezza del prodotto e regolare e gestire la dimensione delle particelle del prodotto, la densità di massa e l'umidità entro un certo intervallo cambiando le condizioni operative sono tutti molto convenienti.

Parametri tecnici:

progetto	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
Temperatura di entrata (℃)	140-350 autocontrollo
Temperatura di esportazione (℃)	80-90
Forma spray	Atomizzatore centrifugo ad alta velocità (trasmissione meccanica o regolazione della velocità variabile stepless disponibile per la selezione)
Tasso di evaporazione dell'acqua (kg/h)	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
Velocità dell'atomizzatore (rmp)	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
Diametro del disco di atomizzazione (mm)	60		120		150			180-210		Determinare in base ai requisiti del processo
Potenza termica elettrica (kw)	8	31.5	60	81	99
Tasso di recupero della polvere secca (%)	≥ 95
Lunghezza di occupazione del terreno (m)	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5	Determinare in base al flusso di processo, alle condizioni del sito e ai requisiti dell'utente
Larghezza del pavimento (m)	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14
Altezza torre (m)	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
Altezza di sollevamento dell'ugello (m)	--	2.5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
Nota: Il tasso di evaporazione dell'acqua è correlato alle caratteristiche del materiale, al contenuto solido e alle temperature di ingresso e uscita dell'aria calda. Il metodo di riscaldamento può essere selezionato in base al consumo energetico locale e il metodo di raccolta e rimozione della polvere può essere scelto in base alle caratteristiche del materiale.