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Leshan fornisce PS soffiatrice completamente automatica, doppia stazione completamente idraulica grande soffiatrice a doppia vite
Informazioni di base: Vantaggi del modello: 1. la macchina a forma di U utilizza una struttura equilibrata del telaio della serratura, che è abbinata
Dettagli del prodotto

Informazioni di base
Vantaggi del modello
1. la macchina a forma di U utilizza una struttura equilibrata del telaio della serratura, combinata con le guide lineari di una fabbrica taiwanese ben nota; Rendere il telaio della muffa muoversi più veloce e più stabile e la forza di bloccaggio è più forte e più uniforme;
2. 16 penne possono essere inserite verticalmente nel foro della penna dello stampo allo stesso tempo;
3. sistema di controllo intelligente del computer, facile da operare, impostare e modificare i programmi di produzione;
4. l'interno dello stampo è trattato con una finitura a specchio profonda, assicurando canali di flusso curvi lisci, nessun angolo morto e nessun accumulo di carbonio;
5. rafforzare la vite di trattamento a freddo tipo di indurimento e rendere il barilotto della vite resistente all'usura;
6. Usiamo macchine utensili CNC giapponesi per produrre vari componenti e usiamo i centri di lavoro integrati a sei lati Mazak per elaborare tutte le superfici di installazione dei componenti in una sola volta. Selezioniamo anche componenti idraulici, pneumatici ed elettrici da marchi importati ben noti per garantire il processo rigoroso e la qualità stabile e affidabile della macchina.
Caratteristiche di prestazione del modello
1. Adatto per la produzione di PE, PP, EVA, ABS, K materiali sotto 5L TPU、 Prodotti cavi di plastica fatti di materiali quali nylon;
2. sistema di controllo intelligente del computer, interfaccia operativa sia in cinese che in inglese;
3. in grado di progettare diverse barre del centro della vite e dello stampo, così come gli stili del canale di flusso basati sulle caratteristiche delle plastiche differenti;
4. la testa dello stampo è facile da cambiare materiali, colori, scorie, smontare e pulire e lo spessore della parete delle parti simmetriche del tubo vuoto è molto uniforme;
5. la doppia valvola proporzionale controlla la portata e la pressione del circuito dell'olio, la valvola direzionale controlla la direzione del flusso, i freni della valvola di decelerazione e l'azione è regolare e veloce;
6. la struttura di bloccaggio del tipo del gomito assicura la forza di bloccaggio uniforme progettando la distribuzione della forza tra la parte anteriore e posteriore del centro del modello;
7. Piattaforma di estrusione regolabile per la regolazione facile della lunghezza della billetta
8. progettazione di sicurezza standard CE, concentrandosi sulla sicurezza dell'utente;
9. convertitore di frequenza giapponese regola la velocità della vite, risparmiando energia ed energia;
10. sistema di lubrificazione automatico riduce il carico di lavoro di manutenzione dell'attrezzatura.
Funzione di selezione del modello
1. per la comodità del ritorno del materiale, gli utenti possono scegliere di aggiungere dispositivi automatici idraulici di sostituzione dello schermo del filtro, che possono includere soffiaggio verso il basso, regolatori di spessore della parete, tirando il fondo di taglio automatico o dispositivi automatici di taglio;
2. coltello da taglio pre sigillato facoltativo, coltello da taglio orizzontale, coltello da taglio caldo importato, coltello da taglio freddo, ecc;
3. le opzioni opzionali includono penna obliqua di inserzione, penna di inserzione verso il basso, penna di inserzione dell'ago soffiante, raffreddamento ausiliario, ecc;
4. regolatore di spessore facoltativo;
5. uso facoltativo del motore DC brushless del magnete permanente sviluppato indipendentemente da Leshan Machinery per macchine di formatura cava di plastica: alta affidabilità, buona stabilità e risparmio energetico completo di 8% a 15%;
6. vite facoltativa della miscela del polimero: assicurando le prestazioni del prodotto mentre risparmiando 15% -30% delle materie prime;
7. sistema di controllo austriaco opzionale SIGMATEK, che esegue comandi dieci volte più velocemente rispetto alla modalità ciclica tradizionale di aggiornamento;
8. sistema di servizio post-vendita remoto facoltativo: analisi e diagnosi automatiche dei guasti, record di manutenzione, statistiche di rapporto, trasmissione video, notifiche SMS mobili remoti e allarmi, ecc., tutto in una mano, con una chiara comprensione;
9. sistema opzionale di alimentazione dell'aria senza polvere, nastro trasportatore, sistema di alimentazione automatico, macchina di alimentazione 4-in-1 e altre funzioni di supporto;
10. le funzioni opzionali includono il perno dell'espulsore della muffa, nell'etichettatura della muffa, nel rilevamento online delle perdite e nell'apertura e chiusura del coperchio;
11. piattaforme mobili anteriori e posteriori opzionali per l'installazione conveniente della muffa;
12. funzione facoltativa di pre-bloccaggio, servo manipolatore a 2 assi e servo manipolatore a singolo asse;
13. Gli utenti possono scegliere tra shuttle spaccato, spirale o gomma estrusione die, estrusione continua die e stoccaggio die secondo le loro preferenze.
14. Opzionale con una funzione di soffiaggio della penna super grande per aumentare rapidamente la produzione.
15. braccio robotico opzionale, combinato con soffiaggio secondario e dimensionamento, soffiaggio e funzioni di rilevamento delle perdite.
16. La macchina facoltativa della bocca del gong (interna o esterna) può soddisfare i requisiti di diverse dimensioni del prodotto, rendendo la bocca della bottiglia più liscia.
Funzionamento del modello e precauzioni
1. Preparazione prima della produzione
1.1 Verificare se la macchina ha parti o componenti danneggiati, se le viti sono allentate e se i fili e cavi sono danneggiati o staccati. In caso di danni, dovrebbe essere sostituito o riparato in modo tempestivo; Controllare la presenza di detriti nella tramoggia dell'estrusore e pulirlo accuratamente, quindi chiudere il cancello del materiale.
1.2 Controllare se le parti mobili sono ferme, se le viti sono allentate o staccate, specialmente nelle aree con forte impatto e se la parte della trasmissione della cinghia è anormale.
1.3 Verificare se la sorgente di gas ad alta pressione, la sorgente di gas a bassa pressione, l'alimentazione elettrica e la fonte di acqua sono normali.
1.4 Verificare se tutti gli interruttori di arresto di emergenza, gli interruttori della porta di sicurezza e gli interruttori di rilevamento del dispositivo di protezione funzionano correttamente.
1.5 Verificare se ogni componente pneumatico perde aria e se l'azione è sensibile.
1.6 Si prega di seguire rigorosamente le procedure contenute nel manuale d'uso.
2. Produzione normale
Quando la macchina è in produzione normale, deve esserci una persona dedicata responsabile del monitoraggio e della gestione tempestiva di eventuali problemi riscontrati. A causa dell'elevato grado di automazione della macchina, il carico di lavoro durante la normale produzione è minimo: gli utenti devono aggiungere materie prime a intervalli regolari e utilizzare contenitori per raccogliere prodotti e scarti in luoghi designati sulla macchina.
Manutenzione e manutenzione dei prodotti
Installazione e debug gratuiti domestici, fornendo un periodo di garanzia gratuito di un anno e servizi di manutenzione permanente delle apparecchiature. E c'è un team di manutenzione in uscita professionale.
Nota: Il prezzo del dispositivo potrebbe variare a causa della sua configurazione e funzionalità. Per maggiori dettagli, consultare il Centro Marketing di Leshan.
Dettagli del prodotto

Parametri del prodotto
Categoria Caterpillar | Serie di macchine a forma di U (Linear Guide Way)/Serie U (Linear Guide Way) | |||||
modello | SCJ 100U+H2X1.30D | |||||
progetto | Items | Unità | Specificazione dei parametri | |||
Parametri di base Specification |
categoria | Category | / | Doppio strato + linea di livello liquido 2 strati con striscia di visualizzazione | ||
Capacità massima del prodotto | Max. Blow Volume | L | 5 | |||
Materie prime applicabili | Material | / | PE,PP | |||
Quantità di stampi vuoti | Qty.Of Die Head | / | 2 | |||
Distanza del centro della muffa comune | Distanza della testa (dal centro al centro) | mm | 250,280 | |||
Il peso netto della macchina è approssimativamente | Net Weight | kg | 10000 | |||
Dimensioni macchina | Machine Dimension | mm,L×H×W | 4660X2600X3400(2200) | |||
Die head Die Head |
Numero di sezioni riscaldanti per la testa dello stampo | Die Head Heating Zone | / | 5 | ||
Potenza riscaldante della testa di muffa | Die Head Heating Power | kW | 11.5 | |||
Sistema di bloccaggio del telaio Carriage system |
Numero di cornici di stampo | Qty.Of Station | / | 2 | ||
Distanza minima di chiusura dello stampo | Min Clamping Distance Of Mold | mm | 230 | |||
Distanza massima di apertura dello stampo | Max Clamping Distance Of Mold | mm | 620 | |||
Dimensione modello | Effective Dimension Of Mold Plate | mm L×A | 380×460 | |||
Viaggio del telaio | Carriage Stroke | (mm) | 650 | |||
forza di bloccaggio | Clamping Force | kN | 196 | |||
Sistema di estrusione Extruder Unit |
Diametro vite | Extruder Diameter | mm | 75 | 55 | 25 |
Rapporto di disegno della vite | Extruder Length/Diameter Ratio | L/D | 24 | 23 | 22 | |
velocità della vite | Extruder Rotating Speed | r/min | 20-65 | 20-48 | 10-25 | |
Capacità massima di plastificazione | Max Extrusion Capacity | kg/h | 105 | 25 | 2 | |
Potenza nominale del motore di estrusione | Extruder Motor Rated Power | kW | 30 | 7.5 | 2.2 | |
zona di riscaldamento | Barrel Heating Zone | / | 3 | 3 | 2 | |
Potenza termica del barile | Barrel Heating Power | kW | 10 | 6.2 | 1.7 | |
Potenza della ventola di raffreddamento | Cooling Fan Power | kW | 0.3 | 0.08 | / | |
sistema dinamico Power Unit |
Potenza nominale del motore della pompa dell'olio | Oil Pump Motor Rated Power | kW | 15 | ||
Pressione nominale di esercizio dell'impianto idraulico | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 16 | |||
Pressione nominale di esercizio del sistema pneumatico | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.8 | |||
Pressione nominale di esercizio del sistema di raffreddamento ad acqua | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.4 | |||
Consumo di gas di prodotti generali (compressi) | Universal product air consumption(compressed) | m³/h | 15 | |||
Potenza del trasformatore del coltello da taglio caldo | Hot Cutter Power | kW | 2 | |||
Potenza installata totale I | Total Installed Power I | kW | 86.48 | |||
note Remarks |
Grado idraulico/capacità serbatoio | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/260 | ||
Selezione del refrigeratore (raffreddato ad aria/raffreddato ad acqua) | Raccomandato refrigeratore (raffreddato ad aria/raffreddato ad acqua) | hp | 15/10 | |||
Selezione del compressore d'aria (con serbatoio d'aria) | Compressore d'aria consigliato (aggiungere serbatoio di stoccaggio del gas) | hp | 10 | |||
Osservazioni/osservazioni: | Tutti i modelli di cui sopra possono essere dotati di un sistema di controllo dello spessore della parete di 50 punti e i parametri che cambiano dopo l'impilamento sono i seguenti:/Tutte le macchine di cui sopra possono essere equipaggiate opzionalmente con un sistema di controllo della parison di 50 punti, i parametri sarebbero cambiati come cinghia: | |||||
Dopo la sovrapposizione di controllo dello spessore della parete con controllo parison di 50 punti | modello | Model | / | SCJ-100U+H2X1.30D | ||
Potenza nominale del motore della pompa dell'olio di spessore della parete | Parison Motor Rated Power | kW | 5.5 | |||
Potenza installata totale II | Total Installed Power II | kW | 91.98 | |||
Dimensione modello | Effective Dimension Of Mold Plate | (mm) | ||||
![]() |
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osservazioni: 1. La potenza di riscaldamento di ogni modello è correlata alla configurazione della testa dello stampo. A causa delle diverse configurazioni della testa dello stampo, ci possono essere lievi differenze nella potenza di riscaldamento 2. Questa tabella dei parametri è solo per riferimento e i parametri effettivi del modello possono essere regolati |
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Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
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