La tagliatrice tipo cancello adotta una struttura del telaio ed è saldata con tutto l'acciaio; Guida ad angolo retto a quattro lati, alta precisione, buona rigidità e adotta il pre tensionamento idraulico. Il sistema idraulico adotta una valvola integrata plug-in bidirezionale; L'intero sistema adotta“PLC”controllore programmabile; Può anche essere dotato di un display digitale di viaggio, dispositivo di protezione fotoelettrica e un tavolo di lavoro mobile (per una facile sostituzione dello stampo). La cesoia tipo cancello ha una funzione a doppia azione di un cursore superiore e un pad idraulico inferiore. La corsa di pressione di lavoro può essere regolata all'interno della gamma specificata in base ai requisiti del processo e l'operazione è facile da usare con il controllo centralizzato del pulsante. Ha tre modalità operative: regolazione, manuale e semi-automatica.

Lo scopo principale della tagliatrice tipo cancello è:

Pricipalmente utilizzato per processi quali stretching, punzonatura, piegatura e flangiatura. Stretching, piegatura, estrusione, formatura e altri processi utilizzati in industrie quali automobili, trattori, locomotive, navi, motori, strumenti, nonché industrie di potenza e aviazione. È anche applicabile al lavoro di trazione di vari piatti della lega ad alta resistenza.

Metodi di manutenzione e manutenzione della tagliatrice:

1Seguire rigorosamente le procedure operative per il funzionamento.

2Prima di ogni avvio, aggiungere olio lubrificante secondo i requisiti del grafico di lubrificazione ad intervalli regolari, fissi e quantitativi. L'olio deve essere pulito e privo di sedimenti.

3La macchina utensile deve essere mantenuta pulita regolarmente e le parti non verniciate devono essere rivestite con grasso antiruggine.

4L'olio lubrificante all'interno dei cuscinetti del motore deve essere regolarmente sostituito e riempito e i componenti elettrici devono essere controllati regolarmente per assicurarsi che funzionino correttamente, in modo sicuro e affidabile.

5Controllare regolarmente se la cinghia a V, la maniglia, la manopola e il pulsante sono danneggiati. Se sono gravemente usurati, devono essere sostituiti in modo tempestivo e i pezzi di ricambio devono essere segnalati per l'integrazione.

6Ispezionare e riparare regolarmente interruttori, fusibili e maniglie per garantire il loro funzionamento affidabile.

7Prima di lasciare il lavoro ogni giorno10Aggiungere olio, lubrificare e pulire la macchina utensile in pochi minuti.

8È severamente vietato al personale non designato di utilizzare l'attrezzatura ed è necessario fermare la macchina quando le persone lasciano.

Prestazioni e caratteristiche:
Trasmissione idraulica, supporto utensile oscillante. La saldatura complessiva del rack è robusta e durevole e utilizza un cilindro di azoto per un ritorno regolare e rapido.
Ha la funzione di regolazione graduale della corsa e la distanza tra i bordi superiore e inferiore della lama può essere regolata con una maniglia. Lo spazio tra le lame è uniforme, veloce e facile da regolare.
NCIl sistema CNC e l'encoder di posizione formano un sistema di controllo a circuito chiuso con velocità veloce, alta precisione e buona stabilità, che può garantire con precisione l'accuratezza della dimensione di spostamento del materiale di arresto posteriore. Allo stesso tempo, il sistema CNC ha funzione di compensazione di precisione e varie funzioni aggiuntive di rilevamento automatico.