Il collettore di polveri in fibra di vetro della macchina di essiccazione serie LFEF è un nuovo prodotto sviluppato dall'Istituto di ricerca e progettazione del cemento Hefei dell'amministrazione nazionale dei materiali da costruzione per la rimozione delle polveri dei gas di scarico delle macchine di essiccazione con specifiche quali φ 1,5 × 12M, φ 1,5 × 15M, φ 2,2 × 12M e φ 2,4 × 16M. Questo raccoglitore di polveri adotta la nuova tecnologia di rimozione verticale della polvere del sacchetto della fibra del forno, che ha vinto il premio ministeriale del progresso della scienza e della tecnologia nel 1989. È controllato da un microcomputer per il soffiaggio posteriore della camera, la pulizia della polvere a resistenza programmata e fissa, l'esposizione del rilevamento della temperatura, ecc., che consente al raccoglitore della polvere del sacchetto della fibra di operare in modo efficiente e stabile nella rimozione della polvere dei gas di combustione dell'essiccatore. La concentrazione di emissione all'uscita del camino è inferiore allo standard nazionale di 150mg/m3 (che può effettivamente garantire ≤ 150mg/m3).

Il filtro a sacco in fibra di vetro della macchina di essiccazione serie LFEF può cambiare i sacchetti in stanze diverse senza fermare la macchina. È facile da usare, sicuro ed affidabile ed ha bassi costi operativi. È un'attrezzatura efficace per risolvere il problema della rimozione delle polveri dei gas di scarico ad alta temperatura. È stato serializzato su larga scala ed è adatto per purificare i gas corrosivi ad alta temperatura e ad alta umidità come forni di calore minerali, forni di carburo di calcio e code rotanti del forno.

Composizione della struttura del collettore di polvere del sacchetto della fibra di vetro dell'essiccatore di serie LFEF:

La struttura principale consiste di una conduttura di aspirazione, una camera di aspirazione, una camera di aspirazione, una tramoggia della cenere, una valvola di scarico della cenere, una conduttura di uscita, un sistema di soffiaggio dell'aria inversa e un sistema di controllo della pulizia delle ceneri.

Il corpo del collettore di polvere è fatto di tutta la struttura d'acciaio e progettato con misure di meccanismo di espansione termica anti. Il guscio esterno è fatto di isolamento leggero a doppio strato del bordo della lana di roccia e la superficie esterna è protetta da δ = 0,5 lamiera zincata. È installato facendo uso di un nuovo processo di trazione dei rivetti e il bordo dei fiori è formato da stampaggio a freddo, rotolamento e rotolamento per aumentare la resistenza e garantire la qualità dell'attrezzatura.

Il collettore di polvere utilizza sacchetti di tessuto resistenti ad alta temperatura appositamente trattati in fibra di vetro, che hanno una buona resistenza alla flessione, resistenza all'usura, resistenza e prestazioni di shock termico. La fibra di vetro può essere trattata secondo le caratteristiche differenti dei gas di combustione per soddisfare i requisiti della domanda e degli standard di emissione.

Principio di funzionamento del collettore di polvere della borsa della vetroresina dell'essiccatore di serie LFEF:

(1) Filtrazione: Il gas di scarico polveroso entra nel tubo di aspirazione attraverso la canna fumaria ed entra nella camera di aspirazione dalla parte superiore. Alcune particelle grossolane cadono nella tramoggia delle ceneri a causa dell'inerzia, mentre il resto della polvere dei gas di scarico entra nel sacchetto filtro. Dopo essere stato filtrato sulla superficie interna, entra nella camera del sacchetto e poi viene scaricato nell'atmosfera attraverso la scanalatura di ventilazione, la valvola di scarico e il tubo di scarico dal ventilatore di scarico. Questa apparecchiatura è un'entrata superiore, filtro interno a pressione negativa, filtro filtro filtro sacchetto di vetro collettore di polvere.

(2) Pulizia della polvere e controllo automatico: Dopo che il collettore di polvere funziona per un periodo di tempo, lo strato di polvere raccolto sulla superficie interna del sacchetto filtro si addensa e la resistenza di funzionamento del collettore di polvere aumenta. Quando raggiunge un certo valore, è necessario pulire il sacchetto filtro, cioè rimuovere la polvere attaccata alla superficie interna del sacchetto filtro con forza esterna, in modo da ridurre la resistenza di funzionamento del collettore di polvere. Dopo che la resistenza scende a un certo valore, il sacchetto filtro nella camera viene rimesso in funzione normale.

Quando la resistenza sale al punto in cui è richiesta la pulizia della polvere, il microcomputer comanda di chiudere la valvola di scarico e aprire la valvola di soffiaggio inverso, comprimendo e deformando il sacchetto filtro di rimozione precedentemente espanso sotto l'azione del soffiaggio inverso, raggiungendo lo scopo di pulire la polvere aderente alla superficie interna del sacchetto filtro. La cenere di pulizia cade nella tramoggia della cenere e viene scaricata attraverso la valvola di scarico della cenere nel meccanismo di trasporto della cenere. L'intero processo di pulizia viene eseguito alternativamente in camere diverse, il che non pregiudica il normale funzionamento del collettore di polvere.

La pulizia programmata della polvere viene effettuata secondo un programma temporale e ogni stanza viene automaticamente pulita a turno secondo parametri temporali regolabili. Il ciclo di pulizia della polvere del collettore può essere impostato e regolato in base alle esigenze del processo.

Oltre ai metodi di controllo di cui sopra, c'è anche un meccanismo di controllo manuale che può eseguire manualmente la normale pulizia della polvere.

Parametri di prestazione del collettore di polvere della borsa della fibra di vetro dell'essiccatore di serie LFEF: