|
Tester di durezza di prossima generazione del sistema Affi
L'operatore ha bisogno di una sola azione per avviare la misurazione automatica del programma senza alcuna pausa: contatto con il pezzo in lavorazione, precarico e carico principale, misurazione dell'indentazione, scarico e rilascio del pezzo in lavorazione. Tutte le fasi di test possono essere completate con un clic, eliminando completamente gli errori dell'operatore e massimizzando l'accuratezza e la ripetibilità dei test.
Il sistema AFFRI è in grado di contattare automaticamente la superficie dei campioni di prova senza la necessità di spostarli. Una volta a contatto con il pezzo, il sistema di prova e il rientratore iniziano immediatamente a lavorare, serrando il pezzo, applicando un carico e infine misurando secondo il metodo Brinell, Rockwell o Vickers.
Anche durante il processo di misurazione, se il campione di prova subisce una deviazione assiale di 50 mm, il sistema è in grado di mantenere la precisione di misura. (Compensazione automatica per l'influenza della deformazione dei pezzi in lavorazione e dei telai sotto carichi elevati sulla precisione di misura)
Le sorgenti di vibrazione esterne non hanno alcun impatto sui risultati e il sensore rileva una frequenza di 1000Hz, compensando automaticamente il sovraccarico e l'instabilità del carico causati dalle vibrazioni
Prima del caricamento, il campione della prova è bloccato e bloccato automaticamente (forza di serraggio da 20 a 400kgf).
Il sistema di controllo del carico a circuito chiuso completamente automatico di AFFRI SYSTEM fornisce la forza di carico più alta precisione, pienamente conforme agli standard ISO-JIS.
Il sistema AFFRI integrato garantisce misurazioni perfette ed efficaci anche durante il primo test.
La stabilità della precisione può essere mantenuta in qualsiasi situazione.
Non è necessario livellare dopo l'installazione dello strumento.
Tutti possono usare lo strumento, anche gli individui non addestrati possono usarlo bene, solo un'operazione di clic può aspettare il risultato.
Tutti i sistemi sono conformi alle norme CE
|
Parametro tecnico
|
206RSD DIGITRONIC
|
206RS-SD DIGITRONIC
|
|
Preload
|
(10kgf)98.07N
|
(3kgf)29.4N
|
|
Carico di prova
|
(60-100-150kgf) Roche 588-980-1471N (10-60-100kgf) Vickers 98.07-588-980N (62.5-125-187.5kgf) Brinell 612-1225-1839N
|
(15-30-45 kgf) Roche 147-294-441N (3-15-30 kgf) Wechsler 29-147-294N (15.6-31.2Kgf) Brinell 153-306 N
|
|
precisione
|
Secondo le norme EN-ISO 6506-2/6507-2/6508-2/ASTM-E18-08-EN-ISO 2039/JIS
|
|
Prova di fattibilità
|
Roche HRC A D B F G L M R Brinell HB 30, HB 10, HB 5, HB 2.5, Break Nmm2
|
Surface Rockwell HRN+HRT Brinell HB30; HB5; HB2.5
|
|
misura
|
Basta un clic per iniziare, il indenter si muove da una distanza di un multiplo di 50mm per bloccare la superficie del campione, avviando automaticamente la misurazione della durezza, continuamente senza interruzione. Contattare il campione, bloccare il campione, attivare la superficie di prova e rilasciare il campione dopo il processo di prova completo.
|
|
Campo di movimento della testa di pressione
|
0-50mm
|
|
Campo di movimento dell'apparecchio
|
0-50mm
|
|
Mira alla superficie
|
0-50mm
|
|
Deviazione automatica del campione di compensazione 0-50mm
|
|
|
|
operare
|
Anche quando non si trova in posizione orizzontale, inclinata o in ambiente vibrante, l'alta precisione viene mantenuta.
|
|
intervallo di temperatura
|
5 gradi a 50 gradi
|
|
Precisione della lettura
|
0.1HRC
|
0.1HRN
|
|
Intervallo di altezza della prova
|
215mm
|
|
Campo di profondità di misura
|
190mm
|
|
Carico massimo del blocco di prova
|
1000Kg
|
|
Forza di bloccaggio
|
200-4000N
|
|
Seleziona trasmissione slice
|
contiene
|
|
|
Campo di applicazione
|
Tutti i metalli: ghisa, acciaio, acciaio temperato, ghisa, rame, alluminio, leghe metalliche, plastica morbida e dura ultra spessa superiore a 0,6 mm
|
Trattamento nitridico, trattamento carburante, superficie di saldatura non superiore a 0.6mm,
|
|
Peso netto/Peso lordo
|
68/88kg
|
|
pacchetto
|
34*54*99
|
|
