Composizione dell'attrezzatura
La fresatrice consiste di un'unità principale, un analizzatore, un ventilatore, un separatore di cicloni finito, un dispositivo di tubazione, un motore, ecc.
L'unità principale è costituita da un rack, una valvola di aspirazione, una pala, un rullo di macinazione, un anello di macinazione, un involucro e un motore. L'attrezzatura ausiliaria comprende frantoi a mascella, ascensori a benna, alimentatori elettromagnetici di vibrazione, armadi elettrici di controllo, ecc Gli utenti possono scegliere in modo flessibile secondo la situazione in loco.
Principio di funzionamento
Dopo che il materiale è stato schiacciato alla granulometria richiesta, viene inviato alla tramoggia di stoccaggio dall'elevatore e poi alimentato uniformemente e continuamente nella camera di macinazione del mulino Raymond dall'alimentatore vibrante. A causa della forza centrifuga durante la rotazione, il rullo di macinazione oscilla verso l'esterno e preme saldamente contro l'anello di macinazione. La pala raccoglie il materiale e lo invia tra il rullo di macinazione e l'anello di macinazione, raggiungendo lo scopo di schiacciamento dovuto al rotolamento del rullo di macinazione. La polvere fine dopo la macinazione del materiale è trasportata nell'analizzatore per la selezione dall'aria circolante del ventilatore. I materiali fini e grossolani cadono indietro per la ricrinding, mentre la polvere fine qualificata entra nel collettore di polvere del ciclone del prodotto finito con il flusso d'aria e viene scaricata attraverso il tubo di uscita della polvere, che è il prodotto finito. Nella sala di macinazione Raymond, a causa della presenza di una certa umidità nel materiale del terreno, si genera calore durante la macinazione, il vapore acqueo evapora e le varie interfacce conduttive dell'intera macchina non sono strette, causando l'aspirazione del gas esterno e aumentando la pressione dell'aria circolante, assicurando che il mulino funzioni sotto pressione negativa. L'aumento del flusso d'aria viene scaricato nel collettore di polvere attraverso il condotto dell'aria residua, purificato e poi scaricato nell'atmosfera.
Parametro tecnico
modello | Velocità di rotazione del cilindro (r/min) | Capacità di carico della sfera (t) | Dimensione delle particelle di alimentazione (mm) | Dimensione delle particelle di scarico (mm) | Produzione (t/h) | Potenza motore (kw) | Peso (t) |
Ф900×1800 | 42 | 1.4 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
Ф900×2100 | 41 | 1.7 | ≤15 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 15 | 3.9 |
Ф900×3000 | 41 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
Ф1200×2400 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.7 | 30 | 11.5 |
Ф1200×2800 | 31 | 6.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-5 | 37 | 13 |
Ф1200×4500 | 32 | 5.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 31 | 6.8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-7 | 75 | 17 |
Ф1500×4500 | 27 | 10.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-10 | 130 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 26 | 13 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-12 | 160 | 28 |
Ф1830×3600 | 26 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 5-13 | 160 | 33.5 |
Ф1830×4500 | 26.5 | 17 | ≤25 | 0.075-0.6 | 5.5-20 | 185 | 35 |
Ф1830×7000 | 26 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-22 | 210 | 36 |
Ф2100×3600 | 24 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-22 | 185 | 46.8 |
Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-20 | 245 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-30 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 20.6 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-50 | 245 | 59 |
Ф2400×4500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-60 | 380 | 65 |
Ф2700×3600 | 20.6 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-70 | 400 | 91.3 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-80 | 400 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-90 | 430 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | In base alle condizioni di processo | 800 | 137 |
Immagina la scena
L'immagine mostra la linea di produzione dell'impianto galleggiante pesante della miniera d'oro di 3000 tonnellate al giorno nella contea di Song, provincia di Henan
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