Gongyi Jihong Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Casa>Prodotti>Mulino a sfera tipo griglia
Informazioni aziendali
  • Livello di transazione
    Membro VIP
  • Contatto
  • Telefono
    13849116116
  • Indirizzo
    Sezione nord di Yong'an Road, città di Gongyi, provincia di Henan
Contattaci ora
Mulino a sfera tipo griglia
Il mulino a sfera a griglia è un'attrezzatura chiave per schiacciare i materiali dopo che sono stati schiacciati. I mulini a sfera sono ampiamente uti
Dettagli del prodotto

Introduzione al mulino a sfere a griglia

格子型球磨机

Il mulino a sfera a griglia è un'attrezzatura chiave per schiacciare i materiali dopo che sono stati schiacciati. I mulini a sfera sono ampiamente utilizzati nelle industrie di produzione di cemento, prodotti silicati, nuovi materiali da costruzione, materiali refrattari, fertilizzanti, benefici del metallo nero e non ferroso e ceramica di vetro, per la macinazione a secco o a umido di vari minerali e altri materiali macinabili. Il mulino a sfera a griglia è utilizzato per macinare vari minerali e altri materiali ed è ampiamente utilizzato in vari settori dell'economia nazionale come la lavorazione dei minerali, l'edilizia e l'industria chimica.
Il mulino a sfera tipo griglia è più efficace per la macinazione fine rispetto alla macinazione grossolana. Quando la macinazione fine, la dimensione della particella di alimentazione non dovrebbe generalmente superare 65mm e la dimensione più adatta della particella di alimentazione è inferiore a 6mm. I mulini a sfera sono ampiamente utilizzati in miniere metalliche e non metalliche, materiali da costruzione e altri settori industriali per la lavorazione della polvere e dell'inchiostro di vari minerali e operazioni di camuffamento.

Struttura del mulino a sfere tipo griglia

格子型球磨机结构

Il mulino a sfera della griglia è composto principalmente da un dispositivo di alimentazione, cuscinetti principali, piastre di rivestimento, corpi del cilindro, botole, piastre della griglia di scarico, piastre di copertura finale, grandi ingranaggi, accoppiamenti, dispositivi di trasmissione, ecc.
1. il dispositivo di alimentazione è costituito da uno scivolo di alimentazione e un tubo a spirale di alimentazione. Lo scivolo di alimentazione è dotato di una piastra di rivestimento, che estende la durata del dispositivo di alimentazione;
2. il cappuccio finale e l'albero cavo sono divisi in due parti e combinati insieme. Il cappuccio finale è tagliato da acciaio al carbonio di alta qualità e l'albero cavo è fuso per garantire il suo funzionamento sicuro e affidabile;
3. il collo dell'albero cavo all'estremità di alimentazione è dotato di uno spazio riservato, che può ridurre gli errori causati dall'espansione e dall'installazione del cilindro a causa delle differenze di temperatura e garantire la corretta meshing degli ingranaggi;
4. la progettazione combinata della piastra interna di rivestimento del mulino a sfera tipo griglia adotta diverse strutture della piastra di rivestimento per le diverse fasi del processo di macinazione, migliorando notevolmente l'efficienza di macinazione;
5. il cuscinetto principale adotta cuscinetti scorrevoli, che hanno buona resistenza, plasticità, polimerizzazione, anti attrito, resistenza all'usura, lubrificazione e proprietà di trasferimento di calore, e sono facili da sostituire.

Principio di funzionamento del mulino a sfera della griglia

格子型球磨机工作原理

Questo mulino a sfera tipo griglia è un dispositivo rotante cilindrico orizzontale, con trasmissione esterna dell'ingranaggio, due scomparti e un mulino a sfera tipo griglia. Il materiale viene immesso uniformemente nel primo vano del mulino attraverso il dispositivo di alimentazione e la vite cava dell'albero. Il vano è dotato di piastre di rivestimento a gradini o ondulato e contiene sfere d'acciaio di diverse specifiche. La rotazione del cilindro genera una forza centrifuga, che porta le sfere d'acciaio ad una certa altezza e poi le fa cadere, causando pesanti impatti e macinazione sul materiale. Dopo che il materiale raggiunge la macinazione ruvida nel primo magazzino, entra nel secondo magazzino attraverso una piastra divisoria monostrato. Il magazzino è rivestito con una piastra di rivestimento piana e contiene sfere d'acciaio per ulteriore macinazione del materiale. Il materiale in polvere viene scaricato attraverso la griglia di scarico per completare l'operazione di macinazione.

Vantaggi del mulino a sfere a griglia

1,Buon effetto macinazione
L'estremità di scarico della rettificatrice tipo griglia ha una piastra di griglia con molti piccoli fori per scaricare il liquame e la piastra di griglia del mulino a sfera tipo griglia ha un effetto di "isolamento". L'impatto della sfera media sarà significativamente migliorato e l'effetto di schiacciamento sul materiale sarà più forte, raggiungendo un effetto di macinazione molto alto.
2,Elevata efficienza del lavoro
Il mulino a sfera tipo griglia ha piastre di griglia uniche e camere a forma di ventilatore, che possono raggiungere lo scarico forzato di minerale di basso livello. Ciò significa che le particelle qualificate possono essere scaricate in modo tempestivo durante il processo di scarico del minerale, senza rimanere nel mulino a sfera per troppo tempo e influenzare la macinazione di altri materiali. Pertanto, il fenomeno di sovramacinazione è raro e la velocità di macinazione è veloce ed efficiente.
3,Facile da avviare
Il cuscinetto principale del mulino a sfera del reticolo adotta un cuscinetto dell'asta autoallineante a doppia fila di grande diametro, che ha basso attrito e consumo energetico. Evita gli svantaggi di alcuni cuscinetti scorrevoli vecchio stile e rende il mulino a sfera più facile da avviare.
4,Buone prestazioni di rivestimento
Rispetto alle fodere di acciaio ad alto manganese sul mercato, le fodere di acciai a sfera in lega media a doppia lega media hanno mostrato un'eccellente economicità e possono adattarsi alla macinazione a umido, alla macinazione a secco, alla macinazione mista, ecc. di varie rocce minerarie.
5,Gli ingranaggi sono durevoli e di lunga durata
L'accessorio adotta un ingranaggio a spostamento variabile, che può eliminare il fenomeno del taglio della radice, rafforzare notevolmente l'ingranaggio con forza di flessione più debole e aumentare la resistenza alla flessione dei denti dell'ingranaggio di più di due volte.
6,Buona resistenza all'usura
L'albero cavo è fatto dell'acciaio fuso e il rivestimento interno può essere sostituito. L'ingranaggio rotante grande è elaborato dall'ingranaggio dell'ingranaggio della colata e il corpo del cilindro è incorporato con la piastra di rivestimento resistente all'usura, che ha una buona resistenza all'usura.

Parametri tecnici del mulino a sfere a griglia

Specificazione e modello

Velocità di rotazione del cilindro
(r/min)

carico a sfera
(t)

Dimensione delle particelle di alimentazione
(mm)

Dimensione dello scarico
(mm)

produzione
(t/h)

Potenza motore
(kw)

peso totale
(t)

Ф900×1800

36~38

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

5.5

Ф900×3000

36

2.7

≤20

0.075-0.89

1.1-3.5

22

6.7

Ф1200×2400

36

3

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

30

12

Ф1200×3000

36

3.5

≤25

0.074-0.4

1.6-5

37

12.8

Ф1200×4500

32.4

5

≤25

0.074-0.4

1.6-5.8

55

13.8

Ф1500×3000

29.7

7.5

≤25

0.074-0.4

2-5

75

16.8

Ф1500×4500

27

11

≤25

0.074-0.4

3-6

110

21

Ф1500×5700

28

12

≤25

0.074-0.4

3.5-6

130

25.8

Ф1830×3000

25.4

11

≤25

0.074-0.4

4-10

130

29

Ф1830×4500

25.4

15

≤25

0.074-0.4

4.5-12

155

35.5

Ф1830×6400

24.1

21

≤25

0.074-0.4

6.5-15

210

43

Ф1830×7000

24.1

23

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

43.8

Ф2100×3000

23.7

15

≤25

0.074-0.4

6.5-36

155

34.8

Ф2100×4500

23.7

24

≤25

0.074-0.4

8-43

245

42

Ф2100×7000

23.7

26

≤25

0.074-0.4

8-48

280

56.6

Ф2200×4500

21.5

27

≤25

0.074-0.4

9-45

280

51.8

Ф2200×6500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

14-26

380

60

Ф2200×7000

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-28

380

62

Ф2200×7500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-30

380

64.8

Ф2400×3000

21

23

≤25

0.074-0.4

7-50

245

58

Ф2400×4500

21

30

≤25

0.074-0.4

8.5-60

320

69

Ф2700×4000

20.7

40

≤25

0.074-0.4

12-80

380

94

Ф2700×4500

20.7

48

≤25

0.074-0.4

12-90

480

102

Ф3200×4500

18

65

≤25

0.074-0.4

In base alle condizioni di processo

630

137

Ф3600×4500

17

90

≤25

0.074-0.4

In base alle condizioni di processo

850

158

Ф3600×6000

17

110

≤25

0.074-0.4

In base alle condizioni di processo

1250

175

Ф3600×8500

18

131

≤25

0.074-0.4

45.8-256

1800

252

Ф4000×5000

16.9

121

≤25

0.074-0.4

45-208

1500

203

Ф4000×6000

16.9

146

≤25

0.074-0.4

65-248

1600

218

Ф4000×6700

16.9

149

≤25

0.074-0.4

45-252

1800

238

Ф4500×6400

15.6

172

≤25

0.074-0.4

54-306

2000

280

Ф5030×6400

14.4

216

≤25

0.074-0.4

68-386

2500

320

Ф5030×8300

14.4

266

≤25

0.074-0.4

88-500

3300

403

Ф5500×8500

13.8

338

≤25

0.074-0.4

108-615

4500

525

Nota: I parametri del modello dell'apparecchiatura sono costantemente migliorati. Se non riesci a trovare il modello richiesto nella tabella dei parametri, puoi contattarci direttamente. I nostri tecnici configureranno l'attrezzatura più adatta alle tue esigenze produttive e alle esigenze del sito in base alle tue esigenze.

Richiesta online
  • Contatti
  • Società
  • Telefono
  • Email
  • WeChat
  • Codice di verifica
  • Contenuto del messaggio

Successful operation!

Successful operation!

Successful operation!