squeeze outsoffiatriceConosciuto anche come soffiaggio, è un metodo di lavorazione della plastica in rapida evoluzione. La preforma tubolare di plastica ottenuta per estrusione o stampaggio ad iniezione di resina termoplastica viene posta in uno stampo spaccato mentre è caldo. Dopo la chiusura dello stampo, l'aria compressa viene immediatamente introdotta nella preforma per gonfiarla e aderire saldamente alla parete interna dello stampo. Dopo il raffreddamento e la demolding, si ottengono vari prodotti cavi. Il processo di produzione del film soffiato è molto simile in linea di principio allo stampaggio a soffiaggio di prodotti cavi, ma non utilizza stampi. Dal punto di vista della classificazione della tecnologia di lavorazione della plastica, il processo di stampaggio del film soffiato è solitamente incluso nell'estrusione. La tecnologia di soffiaggio iniziò ad essere utilizzata nella produzione di piccole bottiglie di polietilene a bassa densità durante la seconda guerra mondiale. Alla fine degli anni '50, con la nascita del polietilene ad alta densità e lo sviluppo di macchine per lo stampaggio a soffiaggio, la tecnologia dello stampaggio a soffiaggio è stata ampiamente applicata. Il volume dei contenitori vuoti può raggiungere migliaia di litri e una certa produzione ha adottato il controllo informatico. Le materie plastiche adatte per lo stampaggio a soffiaggio includono polietilene, cloruro di polivinile, polipropilene, poliestere, ecc I contenitori vuoti risultanti sono ampiamente utilizzati come contenitori di imballaggio industriale. Secondo il metodo di produzione delle preforme, lo stampaggio a soffiaggio può essere diviso in stampaggio a soffiaggio di estrusione e stampaggio a iniezione, con metodi di recente sviluppo tra cui lo stampaggio a soffiaggio multistrato e lo stampaggio a soffiaggio teso.

Effetto di risparmio energetico

Il risparmio energetico delle macchine per soffiaggio dell'estrusione può essere diviso in due parti: una è la parte di potere e l'altra è la parte di riscaldamento.

Risparmio energetico nella parte di potenza: La maggior parte di loro utilizza convertitori di frequenza, che risparmiano energia riducendo il consumo di energia residua del motore. Ad esempio, la potenza effettiva del motore è 50Hz, ma nella produzione, è necessario solo 30Hz per produrre, e quei consumi energetici in eccesso sono sprecati. Convertitori di frequenza cambiano la potenza del motore per ottenere effetti di risparmio energetico. Risparmio energetico di riscaldamento: Il risparmio energetico della parte riscaldante è ottenuto principalmente utilizzando riscaldatori elettromagnetici, con un tasso di risparmio energetico di circa il 30% -70% di quello delle bobine di resistenza vecchio stile.