Flussometro a flancia per turbine-Fornitore globale

Gruppi di prodotti

Liquido / strumento di posizione

Serie di livello liquido

Serie di oggetti
Metri di pressione

Trasmettitori di pressione in silicio diffuso

Serie trasmettitori di silicio monocristallino

Trasmettitori di pressione capacitivi
Strumento di temperatura

Uso industriale speciale

resistenza termica

termocoppia
Meteri di flusso

Serie di dispositivi di riduzione

Serie di misuratori di flusso elettromagnetici

Meteri di flusso
Strumenti digitali

Serie di moduli di trasmissione

Serie numerica

Informazioni aziendali

Livello di transazione

Membro VIP
Contatto
Telefono
Indirizzo

No. 299 Huahai Road, contea di Jinhu, provincia di Jiangsu

Contattaci ora

Flussometro a flancia per turbine

Alta precisione, generalmente fino a ± 1% R, ± 0,5% R, tipo di alta precisione fino a ± 0,2% R, buona ripetibilità, ripetibilità a breve termine fino

Contattare il fornitore

Altri prodotti

Dettagli del prodotto

Il fluido scorre attraverso l'alloggiamento del sensore. A causa dell'angolo tra le lame della girante e la direzione del flusso, l'impulso del fluido fa sì che le lame abbiano una coppia di rotazione. Dopo aver superato la coppia di attrito e la resistenza del fluido, le lame ruotano. Una volta bilanciata la coppia, la velocità si stabilizza. In determinate condizioni, la velocità è proporzionale alla portata. A causa della conducibilità magnetica delle lame, esse si trovano nel campo magnetico del rivelatore di segnale (composto da magnete permanente e bobina). Le lame rotanti tagliano le linee del campo magnetico e modificano periodicamente il flusso magnetico della bobina, inducendo segnali elettrici ad impulsi ad entrambe le estremità della bobina. Questo segnale è amplificato e modellato dall'amplificatore, formando un'onda rettangolare continua con una certa ampiezza, che può essere trasmessa a distanza per visualizzare la quantità di flusso totale o istantaneo dello strumento. All'interno di un certo intervallo di portata, la frequenza di impulso f è proporzionale alla portata istantanea Q del fluido che scorre attraverso il sensore e l'equazione di flusso è:

Nella formula:
	F - Frequenza di impulso [Hz]
	K - coefficiente strumentale del sensore [1/m3], dato dalla scheda di taratura. Se si usa [1/L] come unità

	Q - Portata istantanea del fluido (in condizioni di lavoro) [m3/h]
	3600 - Fattore di conversione

Il coefficiente dello strumento di ciascun sensore viene compilato dal produttore nel certificato di taratura e il valore k è impostato nello strumento di visualizzazione corrispondente per visualizzare la portata istantanea e la quantità totale cumulativa.

La curva di relazione tra il coefficiente del misuratore di portata e la portata (o numero Reynolds) è mostrata nella figura 1. Come mostrato nella figura, il coefficiente dello strumento è diviso in due segmenti, vale a dire il segmento lineare e il segmento non lineare. Il segmento lineare rappresenta circa due terzi del suo segmento di lavoro e le sue caratteristiche sono legate alla dimensione della struttura del sensore e alla viscosità del fluido. Le caratteristiche del segmento non lineare sono notevolmente influenzate dall'attrito del cuscinetto e dalla resistenza viscosa del fluido. Quando la portata è inferiore al limite inferiore della portata del sensore, il coefficiente dello strumento cambia rapidamente con la portata. Quando la portata supera il limite superiore, prestare attenzione a prevenire la cavitazione.

Figura 1 Curva caratteristica del flussometro a turbina

1. il sensore è un tipo di spinta del cuscinetto della lega dura, che non solo assicura l'accuratezza e migliora la resistenza all'usura, ma ha anche le caratteristiche di struttura semplice, fermezza e facile smontaggio e assemblaggio.

2. Schema della struttura del sensore Foctur DN15-DN200

3. Schema della struttura del sensore per Foctur DN4-DN10

1. Filtro 2. Sezione diritta anteriore del tubo 3. fluido conduttore 4. girante 5. alloggiamento del sensore 6. fluido guida posteriore 7. sezione diritta posteriore del tubo

4. Schema della struttura del sensore Foctur DN15-DN50

1. morsetto a molla 2. alloggiamento del sensore 3. fluido di guida 4. girante 5. fluido di guida posteriore

5. Struttura e composizione del pre amplificatore

1. alloggiamento del pre amplificatore 2. scheletro della bobina 3. bobina 4. barra di ferro pura 5. acciaio magnetico permanente

1. alta precisione, generalmente fino a ± 1% R, ± 0,5% R, e modelli ad alta precisione fino a ± 0,2% R; (R si riferisce all'errore di lettura);

2. buona ripetibilità, ripetibilità a breve termine può raggiungere 0,05% a 0,2%. È precisamente a causa della buona ripetibilità che la calibrazione frequente o la calibrazione online possono raggiungere l'accuratezza estremamente elevata e i misuratori di portata sono preferiti nel regolamento commerciale;

3. visualizzazione locale, flusso istantaneo e flusso cumulativo;

4. segnale di frequenza dell'impulso di uscita, 4-20mA, comunicazione 485;

5. può ottenere segnali ad alta frequenza con forte risoluzione del segnale;

6. rapporto di ampia gamma, fino a 1:20 per aperture medie e grandi, e 1:10 per aperture piccole;

7. struttura compatta e leggera, installazione e manutenzione facili e alta capacità di circolazione;

8. adatto per la misurazione ad alta tensione, il corpo del sensore non ha bisogno di essere perforato, rendendo facile realizzare strumenti ad alta tensione;

9. Ci sono vari tipi di sensori specializzati che possono essere progettati in base alle esigenze specifiche degli utenti, quali sensori specializzati a bassa temperatura, bidirezionale, downhole e sabbia di miscelazione.

10. può essere trasformato in un tipo di inserzione, adatto per misurare i grandi diametri, con perdita di pressione bassa, prezzo basso, può essere rimosso senza interruzione e facile installazione e manutenzione.

11. menu e interfaccia umanizzati basati sull'esposizione a matrice di punti, con retroilluminazione luminosa, sostenendo sia le lingue cinesi che inglesi, adatti a vari gruppi di clienti;

12. misurazione della temperatura e della pressione di sostegno, conveniente per le esigenze di compensazione della temperatura media del gas e della pressione;

13. funzione di visualizzazione di conversione del flusso di sostegno, conveniente per la visualizzazione in loco della portata corrente;

14. funzione di visualizzazione dello schermo diviso di sostegno, che può ingrandire e visualizzare singoli o due parametri (temperatura, pressione, condizioni operative, portata e portata in condizioni standard, ecc.) sullo schermo;

15. funzione di uscita di simulazione, sostenendo la simulazione di corrente 4-20mA e la simulazione di uscita di frequenza, conveniente per il debug corrente non reale in loco;

16. supporta l'uscita 4-20mA, l'uscita di impulso (equivalente), l'uscita di allarme e l'uscita di comunicazione RS485.

1. Principali parametri tecnici

Mezzo di misura	Nessuna impurità, nessuna forte corrosività, liquido a bassa viscosità
Norme di esecuzione	Sensore di flusso a turbina (JB/T9246-1999)
Norme di verifica	Misuratore di portata a turbina (JJG1037-2008)
Calibro dello strumento e metodo di connessione	tipo flangia	DN15-DN200
	Tipo di connessione filettata	DN4-DN50
	Tipo di connessione a morsetto	DN25-DN50
Flangia standard	Norme convenzionali	GB/T9113-2000
	Altri criteri	Standard internazionali di flange	Come DIN tedesco, ANSI americano, JIS giornaliero
		Norme nazionali per le frange	Standard del Ministero della chimica, standard del Ministero delle macchine
Specifiche della filettatura	Specifiche generali	Filettatura per tubi (filettatura esterna)
	Altre specifiche	Filettatura interna, filettatura NPT, ecc.
Grado di precisione e ripetibilità corrispondente	Classe di precisione	±1%R	±0.5%R	±0,2%R (su misura)
	Linearità	≤0.15%	≤0.1%	≤0.03%
Rapporto di dimensione	1：10； 1：15； 1:20
Materiale dello strumento	Acciaio inossidabile 304; Acciaio inossidabile 316
Temperatura del mezzo misurato (℃)	-20℃～+110℃
Controllare le condizioni	Condizioni ambientali	Temperatura ambiente	20℃
		Umidità relativa	65%
	Dispositivo di controllo	Dispositivo di controllo del flusso di liquidi standard
		Dispositivo di controllo del flusso dei liquidi con metodo di qualità statico
Condizioni di utilizzo	Temperatura ambiente	-20℃～+60℃	Umidità relativa	5%～90%
	Pressione atmosferica	86Kpa～106Kpa
Segnale di uscita	Segnale di frequenza di impulso
	Segnale di corrente continua a due fili 4-20mA
	485 Comunicazione
Alimentazione elettrica	24V DC
Distanza di trasmissione	≤1000m
Interfaccia linea segnale	Tipo di base: giunto Hessmann, tipo a prova di esplosione: filettatura interna M20 * 1.5
Classe di protezione contro esplosioni	Tipo di base: Prodotti non esplosivi, tipo esplosivo: Exd II CT6 Gb
Livello di protezione	IP65

2. Tabella di controllo del flusso del calibro

Calibro del misuratore (mm)	Normale portata (m3/h)	Portata estesa (m3/h)	Calibro del misuratore (mm)	Normale portata (m3/h)	Portata estesa (m3/h)
DN4	0.04～0.25	0.04～0.4	DN50	4～40	2～40
DN6	0.1～0.6	0.06～0.6	DN65	7～70	4～70
DN10	0.2～1.2	0.15～1.5	DN80	10～100	5～100
DN15	0.6～6	0.4～8	DN100	20～200	10～200
DN20	0.8～8	0.45～9	DN125	25～250	13～250
DN25	1～10	0.5～10	DN150	30～300	15～300
DN32	1.5～15	0.8～15	DN200	80～800	40～800
DN40	2～20	1～20

1. Connessione flangiata

Dimensioni del misuratore (mm)	Pressione nominale (Mpa)	L (mm)	H (mm)	D (mm)	D1 (mm)	D (mm)	n	T (mm)
DN15	4.0Mpa	75	300	95	65	14	4	14
DN20	4.0Mpa	90	305	105	75	14	4	16
DN25	4.0Mpa	100	310	115	85	14	4	16
DN32	4.0Mpa	140	325	140	100	18	4	18
DN40	4.0Mpa	140	335	150	110	18	4	18
DN50	4.0Mpa	150	350	165	125	18	4	20
DN65	1.6Mpa	180	365	185	145	18	4	20
DN80	1.6Mpa	200	380	200	160	18	8	20
DN100	1.6Mpa	220	400	220	180	18	8	22
DN125	1.6Mpa	250	430	250	210	18	8	22
DN150	1.6Mpa	300	460	285	240	22	8	24
DN200	1.6Mpa	360	510	340	295	22	12	26

2. Tipo di connessione a filettatura

Dimensioni del misuratore (mm)	Pressione nominale (Mpa)	L (mm)	H (mm)	Specifiche della filettatura (G)
DN4	6.3Mpa	275	260	G1/2
DN6	6.3Mpa	275	260	G1/2
DN10	6.3Mpa	455	260	G1/2

Dimensioni del misuratore (mm)	Pressione nominale (Mpa)	L (mm)	H (mm)	Specifiche della filettatura (G)
DN15	6.3Mpa	75	265	G1
DN20	6.3Mpa	80	265	G1
DN25	6.3Mpa	100	270	G5/4
DN32	6.3Mpa	140	290	G2
DN40	6,3Mpa	140	290	G2
DN50	6,3Mpa	150	305	G5/2

3. Tipo di connessione a morsetto

Diametro dello strumento (mm)	Pressione nominale (Mpa)	L (mm)	H (mm)
DN25	1,6Mpa	100	275
DN32	1,6Mpa	140	275
DN40	1,6Mpa	140	285
DN50	1,6Mpa	150	300

Collegare la flangia alla norma HG20593-97. Se l'utente richiede una pressione speciale, può negoziare e effettuare un ordine. Se è necessario un sensore antideflagrante, specificare nell'ordine.

Selezione dei materiali

Metodo di connessione	Materiale (tipo normale)				Materiale (tipo speciale)
Tipo di collegamento flangia	Corpo	304 acciaio inossidabile	flangia	304 acciaio inossidabile	flangia	316
	baffle				Corpo della tavola/corpo di deviazione	316
	anello a scatto		girante	Acciaio inossidabile 2cr13	girante	Acciaio bifase
						Tu Fu Te Long
Tipo di connessione filettata	Sezione diritta del tubo	304 acciaio inossidabile	Corpo	304 acciaio inossidabile	Corpo	316
	baffle		dado		baffle	316
	anello a scatto		girante	Acciaio inossidabile 2cr13	girante	Acciaio bifase
						Tu Fu Te Long
Tipo di connessione a morsetto	baffle	304 acciaio inossidabile	Corpo	304 acciaio inossidabile	Corpo	316
	anello a scatto		girante	Acciaio inossidabile 2cr13	girante	Acciaio bifase
						Tu Fu Te Long

Nota: I materiali speciali devono essere determinati in base ai requisiti reali di diametro del sensore.

1. Schema terminale di cablaggio

2. Il significato dei terminali di cablaggio è il seguente:

comunicazione	A	Comunicazione RS485 A
comunicazione	B	Comunicazione RS485 B
24V DC	+	Ingresso 24V DC (positivo)
24V DC	-	Ingresso 24V DC (negativo)
corrente elettrica	I+	Uscita 4~20mA
frequenza	P+	Frequenza 24V, uscita di impulso
Chiama la polizia	AH	Uscita di allarme limite superiore
Chiama la polizia	AL	Uscita di allarme limite inferiore

3. Schema di cablaggio

① Uscita a due fili 4-20mA		② Sistema a tre fili con uscita 4-20mA

② 24V frequenza, impulso di uscita		② Uscita dell'interfaccia di comunicazione RS485
Nota: Il terminale negativo dell'uscita di frequenza e il terminale negativo di CC 24V sono terminali comuni; La frequenza e l'uscita dell'impulso devono essere cablati secondo un sistema a tre fili, come mostrato nel diagramma sottostante. Il sistema a due fili non supporta la frequenza e l'uscita dell'impulso; La frequenza di fabbrica predefinita e l'uscita di impulso sono uscite attive; La frequenza di fabbrica predefinita e il livello di inattività dell'uscita dell'impulso sono alti e bassi quando vengono ricevuti gli impulsi.		Nota: la comunicazione RS485 deve essere cablata secondo un sistema a tre fili, come mostrato nel diagramma sottostante. Il sistema a due fili non supporta la comunicazione RS485.

⑤ Uscita del segnale di allarme		⑥ Alimentazione elettrica
Nota: L'uscita dell'allarme deve essere cablata secondo il sistema a tre fili, come mostrato nel diagramma sottostante. Il sistema a due fili non supporta l'uscita dell'allarme.
		Quando il misuratore di portata richiede l'uscita del segnale di impulso di flusso, è necessario un alimentatore esterno con una tensione di alimentazione di +24V DC (Sistema a tre linee).
		Quando il misuratore di portata richiede un segnale di corrente 4-20mA, è necessario aggiungere un alimentatore esterno + 24V DC (sistema a due fili o tre fili).
		Quando il misuratore di portata richiede la comunicazione dati RS485, è necessario aggiungere un alimentatore DC + 24V. (Sistema a tre linee).

1. Condizioni di installazione e ubicazione

La conduttura deve essere completamente riempita di liquido. È importante mantenere la conduttura completamente riempita di liquido in ogni momento, altrimenti la visualizzazione del flusso potrebbe essere influenzata e potrebbero verificarsi errori di misurazione.
Evitare bolle. Se le bolle entrano nel tubo di misura, il display del flusso può essere influenzato, il che può portare a errori di misurazione.

2. Diagramma tipico del sistema della conduttura di installazione del misuratore di portata della turbina

3. Requisiti per l'installazione di sezioni diritte del tubo

La lunghezza della sezione diritta del misuratore di portata della turbina è sensibile alla distorsione della distribuzione della velocità di flusso e del flusso rotazionale all'interno della conduttura. Quando si entra nel sensore, la turbolenza deve essere completamente sviluppata. Pertanto, le sezioni diritte o i raddrizzatori necessari devono essere dotati in base al tipo di componenti di resistenza del flusso a monte del sensore e la lunghezza delle sezioni diritte del tubo all'ingresso e all'uscita dovrebbe essere richiesta.

tipo	Condizioni di installazione	tipo	Condizioni di installazione
Situazione generale		90° gomito
Due gomiti a 90° sullo stesso piano		Due gomiti a 90° su piani diversi
tubo contratto		Valvola semiaperta
Aprire completamente la valvola		Valvola semiaperta
Se la situazione del componente di blocco a monte non è chiara, si raccomanda generalmente che la lunghezza della sezione diritta a monte non sia inferiore a 20D e la lunghezza della sezione diritta a valle non sia inferiore a 5D. Se l'installazione del comando non può soddisfare i requisiti di cui sopra, è possibile installare un raddrizzatore tra il componente di blocco e il sensore. Quando si installano sensori all'aperto, devono essere adottate misure per evitare luce solare diretta e pioggia.

Fenomeno di guasto	Possibili motivi	Metodi di eliminazione
Quando il fluido scorre normalmente, non c'è visualizzazione e il conteggio totale non aumenta in parole	1. Verificare la presenza di circuiti aperti o connessioni inadeguate nei cavi di alimentazione e segnale.	1. Utilizzare un ohmmeter per risolvere il punto di guasto.
	2. Controllare il guasto interno del sensore. Se la conferma di cui sopra è normale o il guasto è eliminato, ma c'è ancora un fenomeno di guasto, indica che il guasto è all'interno del canale di flusso del sensore. Controllare se la girante tocca l'interno del sensore, se è bloccato o meno, e se ci sono impurità o fratture nell'albero e nei cuscinetti.	2. Dopo la rimozione di oggetti estranei e la pulizia o la sostituzione di cuscinetti e altre parti, è necessario effettuare una nuova ispezione per ottenere nuovi coefficienti di strumento.
Non è stata eseguita alcuna operazione di riduzione del flusso, ma la visualizzazione del flusso è diminuita gradualmente	1. Il filtro è intasato? Se la pressione differenziale del filtro aumenta, indica che i detriti si sono intasati.	1. Pulire il filtro
	2. Il nucleo della valvola sul sensore di flusso è sciolto e l'apertura della valvola diminuisce automaticamente.	2. a giudicare se il volantino della valvola è effettivamente regolato, ripararlo o sostituirlo dopo la conferma.
	3. La girante del sensore è ostruita da detriti o oggetti estranei entrano nello spazio del cuscinetto, aumentando la resistenza e rallentando la velocità.	3. Rimuovere il sensore e cancellarlo, e ricontrollare se necessario.
Il fluido non scorre, il display della portata non è zero o l'indicazione è instabile	1. scarsa messa a terra della linea di trasmissione, segnali di interferenza esterni mescolati nel terminale di ingresso dello strumento di visualizzazione.	1. Controllare se lo strato di schermatura e i terminali sono ben messi a terra.
	2. La vibrazione della conduttura provoca la girante a scuotere, con conseguente falsi segnali.	2. Rinforzare la conduttura o le staffe del morsetto prima e dopo il sensore per prevenire le vibrazioni.
	3. La mancata chiusura della valvola di spegnimento ha provocato perdite sul display dello strumento.	3. Controllare o sostituire la valvola.
La differenza tra il valore visualizzato e il valore di valutazione empirica è significativa	1. guasti interni nel canale di flusso del sensore, quali corrosione del fluido, usura e ostruzione da detriti che causano rotazione anormale della girante, cambiamenti nel coefficiente dello strumento, corrosione della lama o impatto, deformazione superiore, che colpisce il taglio normale delle linee di campo magnetico, uscita anormale dei segnali della bobina di rilevazione e cambiamenti nel coefficiente dello strumento; La temperatura del fluido è troppo alta o troppo bassa, l'albero e i cuscinetti si espandono o si contraggono e lo spazio cambia troppo, causando la rotazione anomala della girante e il coefficiente dello strumento per cambiare.	1. (1-4) Identificare la causa del malfunzionamento e trovare soluzioni basate sui motivi specifici. 2. Sostituire i componenti. 3. Sostituire il sensore appropriato.
	2. La contropressione insufficiente del sensore porta alla cavitazione, che influisce sulla rotazione della girante.
	3. A causa di motivi relativi al flusso della conduttura, come l'assenza di una valvola di ritegno che causa il flusso inverso, la valvola di bypass non essendo strettamente chiusa e perdite. C'è una distorsione significativa nella distribuzione della velocità di flusso a monte del sensore (ad esempio causata dalla mancata apertura della valvola a monte), o c'è un cambiamento significativo nella viscosità del liquido pulsante a causa della temperatura.
	4. malfunzionamento interno del dispositivo di visualizzazione.
	5. Il guasto e la smagnetizzazione dei componenti del materiale del magnete permanente nel rivelatore possono anche influenzare i valori misurati quando il magnetismo si indebolisce in una certa misura.
	La portata effettiva che scorre attraverso il sensore ha superato l'intervallo di portata specificato dal sensore.

Richiesta online

Contatti
Società
Telefono
Email
WeChat
Codice di verifica
Contenuto del messaggio