Le vernici in polvere hanno le caratteristiche di non solvente, non inquinamento, risparmio di energia e risorse, riduzione della forza lavoro e alta resistenza meccanica della pellicola. Sono conservati a temperatura normale, con spruzzatura elettrostatica, spruzzatura da attrito (metodo di termoplastica) o immersione in letto fluido (metodo di termoplastica), riscaldamento, cottura e fusione, per formare una pellicola di rivestimento permanente e luminosa, per raggiungere gli scopi di decorazione e anticorrosione. Secondo gli esperti, la vernice epossidica in polvere è la principale, è anche una delle prestazioni molto buone, con la sua eccellente aderenza, flessibilità e buona resistenza alla corrosione e resistenza alla corrosione, è ampiamente preferito e accolto dal mercato. Con il rapido sviluppo di materiali da costruzione all'aperto, elettrodomestici e una varietà crescente di veicoli, la crescente domanda di prodotti di vernici, sia che si tratti del numero di varietà che dei requisiti di prestazione, hanno sollevato molti problemi da risolvere nell'industria della vernice e negli impianti di produzione di materie prime. La vernice in polvere a causa della sua alta efficienza di vernice e dell'inquinamento, lo sviluppo di nuove vernici epossidi in polvere, in particolare di nuove resine epossidi, è ancora importante. Gli esperti hanno presentato le nuove varietà epossidi utilizzate per vernici a polvere, così come lo stato attuale e i problemi nel processo di applicazione.

Ora la maggior parte dei tubi in acciaio anticorrosione utilizzano vernici epossidi in polvere anticorrosione pesanti, la gamma di utilizzo di tubi in acciaio anticorrosione in polvere eposside è ampia ed è diffusa in tutto il mondo, dalla terra all'oceano, dalle pianure alle montagne, ai fiumi, ai laghi, dalle prairie siberiane al deserto africano, dal continente americano al Golfo del Medio Oriente, questi sono esempi di applicazione di polvere eposside fusa. Il nostro grande progetto di trasmissione di gas orientale occidentale utilizza un tubo di acciaio epossidico in polvere anticorrosione, rendendo il rivestimento epossidico in polvere anticorrosione pesante in Cina molto sviluppato.

Il metodo di rivestimento della polvere di FBE è principalmente: il metodo di rivestimento elettrostatico, il metodo di rivestimento termico, il metodo di aspirazione, il metodo di letto fluido, ecc. Il rivestimento interno del tubo generalmente utilizza il metodo di spruzzatura elettrostatica da attrito, il metodo di aspirazione o il metodo di spruzzatura termica; Il rivestimento esterno del tubo generalmente prende il metodo di spruzzatura elettrostatica; I modelli utilizzano il metodo a letto fluido o il metodo di spruzzatura elettrostatica. Questi diversi metodi di spruzzatura hanno una caratteristica comune, vale a dire che prima della spruzzatura è necessario pre-riscaldare il pezzo di lavoro a una certa temperatura, in modo che la polvere si scioglia a contatto, il calore residuo consente al film di rivestimento di continuare a fluire, per ulteriormente lisciare la copertura dell'intera superficie del tubo d'acciaio, in particolare nel recesso della superficie del tubo d'acciaio, nonché su entrambi i lati della saldatura, il rivestimento fuso scorre nel riempimento, in modo che il rivestimento si unisca strettamente al tubo d'acciaio, riducendo al massimo i porosi e indurindo entro un periodo di tempo determinato, dopo il raffredd

• Pre-riscaldare i tubi in acciaio, rimuovere gli sporchi superficiali, sporare lo strato di ossido;
• Effettuare il trattamento di spruzzo di sabbia o di granulatura, in modo che il tubo d'acciaio raggiunga il bianco metallico, la profondità generale dell'ancoraggio è controllata a 50 ~ 100 μm, quindi rimuovere la polvere superficiale;
• I tubi in acciaio trattati in superficie vengono riscaldati uniformemente con una fonte di calore senza inquinamento. Generalmente utilizzando la bobina a media frequenza per riscaldare i tubi d'acciaio (cioè il riscaldamento elettroinduttivo, il tubo d'acciaio genera riscaldamento a vortice attraverso il campo magnetico alternativo formato dalla bobina contenente una grande corrente di cambio), la temperatura di riscaldamento può essere regolata in base alla velocità di produzione, lo spessore della parete del tubo e la colla del rivestimento desiderata, il tempo di indurimento, generalmente controllato a 180 ~ 250 ° C, a 230 ° C è conveniente;
• La polvere epossidica viene prima completamente fluidizzata all'interno del letto fluido, quindi le particelle di polvere vengono caricate negativamente tramite un pistolo di spruzzo elettrostatico, aderendo uniformemente alla superficie del tubo di acciaio messo a terra precalentato. La polvere epossidica adesiva alla superficie del tubo d'acciaio preriscaldato si fonde al calore e scorre, per ulteriormente lisciare l'intera superficie del tubo d'acciaio, in particolare la copertura della cavità della superficie del tubo d'acciaio e dei lati della saldatura, il rivestimento fuso scorre nel riempimento, in modo che il rivestimento sia strettamente legato al tubo d'acciaio, riducendo al massimo i porosi, il rivestimento lisciato viene ulteriormente incollato e indurito. A seconda delle diverse velocità di produzione e dei requisiti di incollaggio, temperatura di indurimento e tempo, ci sono diversi tipi di polvere che corrispondono. Il tempo di guarigione è generalmente di 1-1,5 min. Spessore di rivestimento ordinario 300 ~ 500 μm, grado di rinforzo può raggiungere 700 μm