Evidenziare i vantaggi
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Durata della piastra del filtro aumentata di 2-3 volte
La piastra filtrante a forma di ventilatore ha fori di disidratazione distribuiti uniformemente, porosità ragionevole, grande dimensione della costola ed è fatta di plastica ingegneristica ad alta resistenza, che aumenta la durata di 2-3 volte.
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Grande area di filtrazione e alta efficienza
La superficie di filtrazione del tubo filtrato è grande, che migliora la velocità di pompaggio e l'effetto di scarico filtrato; L'angolo tra la direzione delle costole e la linea centrale della ventola del filtro è più ragionevole, con conseguente minore resistenza del fluido e una più grande area efficace della ventola del filtro, che migliora la capacità di elaborazione della macchina del filtro.
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Trasmissione principale a variazione continua
La trasmissione principale è continuamente variabile, regolata in base alla concentrazione e alla portata del materiale (motore di regolazione della velocità CA o convertitore di frequenza), al fine di ottenere l'effetto di lavoro desiderato.
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Rivestimento polimerico, resistente all'usura
La piastra di attrito è realizzata in ghisa boro resistente all'usura appositamente realizzata, con eccellente tenuta di rigidità e flessibilità; Il tubo filtrato è fatto del tubo d'acciaio composito ceramico resistente all'usura ad alta resistenza, che può aumentare la durata di più di 10 volte.
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Lubrificazione automatica, funzionamento regolare
La lubrificazione automatica multipunto centralizzata della pompa dell'olio secco multipunto assicura il normale funzionamento dell'apparecchiatura; Il dispositivo di pulizia automatico per panno filtrante mantiene il suo buon effetto disidratante.
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Trattamento di tenuta per eliminare i punti di perdita d'aria
Usi la guarnizione dell'acqua o la guarnizione dell'imballaggio e sigilla l'albero con un anello di tenuta dello scheletro; Il collegamento della flangia all'interfaccia tra il tubo del filtrato e il ventilatore del filtro è stato rimosso ed è stata adottata la saldatura diretta con il posizionamento dello stampo, riducendo il 90% dei possibili punti di perdita d'aria.
Composizione dell'attrezzatura
Il filtro a disco è composto principalmente di panno filtrante, scanalatura rotante del disco, ventosa della lama della ventola, separatore dell'acqua del vapore, agitatore e altri componenti.
Principio di funzionamento
Il filtro sottovuoto a disco è composto da singoli dischi a forma di ventilatore. Ogni piastra a forma di ventilatore è un'unità filtrante separata, che è fatta di panno filtrante e coperta sulla piastra a forma di ventilatore per formare una camera filtrante. Il disco filtrante viene azionato da un motore attraverso un riduttore e una trasmissione ad ingranaggi aperti. Il disco filtrante ruota in senso orario e il liquame nella camera filtrante aderisce al disco filtrante nella zona di adsorbimento con l'aiuto della differenza di pressione formata dalla pompa per vuoto su entrambi i lati del mezzo filtrante. Dopo aver formato un dolce filtrante, l'agitatore ruota per evitare la precipitazione solida. Dopo che la torta filtrante lascia la superficie liquida, continua a rimuovere l'acqua sotto l'azione del vuoto. Il filtrato passa attraverso il panno filtrante, passa attraverso il tubo filtrante e viene scaricato dalla testa di distribuzione. La torta filtrante viene scaricata dall'area di scarico da un ventilatore ad aria inversa e cade nello scivolo di scarico e l'intero processo operativo viene continuamente ciclizzato.
Parametro tecnico
modello | Area filtro (m ²) | Disco filtro | Metodo di scaricamento | Peso totale della macchina (t) | Capacità produttiva (t/h) | |
Diametro (mm) | Quantità (pezzi) | |||||
ZPG-6 | 6 | 1700 | 2 | Torta di scarico retrosoffiata | 6 | 4—6 |
ZPG-9 | 9 | 3 | 7 | 6—9 | ||
ZPG-12 | 12 | 4 | 8 | 8—12 | ||
ZPG-15 | 15 | 6 | 9 | 10—15 | ||
ZPG-20 | 20 | 2100 | 4 | 11 | 15—20 | |
ZPG-30 | 30 | 6 | 12.5 | 22—30 | ||
ZPG-40 | 40 | 8 | 14 | 30—40 | ||
ZPG-60 | 60 | 3100 | 6 | 19.3 | 45—70 | |
ZPG-72 | 72 | 6 | 20.3 | 50—90 | ||
ZPG-96 | 96 | 8 | 23 | 60—120 | ||
ZPG-120 | 120 | 10 | 23.5 | 80—150 |
Nota: La capacità di produzione può variare a seconda dei diversi materiali.
Siamo impegnati a
1. servizio di pre-vendita, fornendo attivamente supporto di informazioni tecniche ai clienti, offrendo la progettazione gratuita della soluzione e la stima della quotazione di investimento. 2. La società invia ingegneri tecnici professionisti per fornire una guida gratuita in loco per l'installazione e il debug, garantendo la massima sicurezza dell'apparecchiatura durante il processo di installazione e assistendo nel debug allo stato di utilizzo ottimale dell'apparecchiatura. 3. La società fornisce formazione gratuita sul funzionamento della macchina, ispezione, manutenzione, riparazione e altre competenze. 4. In caso di problemi riscontrati durante l'uso dell'apparecchiatura, promettiamo di rispondere entro 24 ore e di assistere attivamente nella loro risoluzione. 5. Seguire regolarmente con tutti gli utenti, monitorare l'utilizzo del prodotto, assicurarsi che le apparecchiature rimangano in condizioni di lavoro ottimali e aiutare i clienti a raggiungere i massimi benefici.