Mulino a sfere ad alta energia Coleparmer BM-400Originale (8000M) BM450Originale (8000D)

Cole-Parmer (ex SPEX) ha sviluppato lo standard industriale americano per il mulino a sfere ed è il famoso inventore del mulino a sfere a movimento tridimensionale che combina la tecnologia della trinità della macinazione ad alta energia, della lega meccanica e della nanomacinazione. Mantenere la convincente capacità di un mulino a sfere ad alta energia per vincere con le prestazioni piuttosto che con l'aspetto, le prestazioni effettive superano di gran lunga le analoghe europee. Questo design ha dimostrato di essere un modo più efficace di movimento tridimensionale, molto superiore ai modelli a sinistra e destra e planetari. Gli studi dimostrano che il suo apporto di energia di macinazione è 6-8 volte superiore al tradizionale movimento 2D planetario e che la generazione di calore è inferiore, riducendo l'effetto termico. Migliora notevolmente la velocità e l'efficienza della macinazione, consentendo di macinare rapidamente campioni duri e fragili in polvere. La capacità di macinazione, la durata massima del lavoro meccanico fino a 10.500 minuti, garantisce l'efficacia della lega meccanica. Per realizzare la lega meccanica (attivazione meccanica) del campione, formare la macinazione ad alta energia come nanocristalli o materiali non cristallini, macinare la polvere del campione in modo estremamente completo e uniforme, con un eccellente effetto e una forte reputazione di marchio nel campo internazionale della macinazione dei materiali.

Cole-Parmer Sample Pre-Treatment (ex SPEX) è diventata uno standard statunitense per il settore dei mulini a sfere grazie a quasi 70 anni di esperienza nella ricerca, sviluppo e produzione di mulini a sfere, nonché al suo notevole contributo all'innovazione nel settore dei mulini a sfere. Mulino a sfere ad alta energia della serie BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D), modalità di movimento tridimensionale di tipo ∞, che consegna la più alta energia meccanica al campione nel più breve tempo possibile, è attualmente il mulino a sfere con la più alta velocità energetica di tutti i mulini a sfere al mondo; Attualmente, ci sono migliaia di documenti in tutto il mondo che utilizzano la serie di mulini a sfere ad alta energia BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D) per la lega meccanica e la ricerca dei nanocristalli, come: l'effetto della lega meccanica su Mg63Ni30Y7 (notare il segno angolare qui durante la tipografia), la microstruttura e le proprietà elettriche; L'effetto della velocità di riscaldamento sul comportamento della cristallizzazione della lega non cristallina Mg50Ni50 (notare l'assenza di punti angolari durante la tipografia).

Mulino a sfere ad alta energia Coleparmer BM-400Originale (8000M) BM450Originale (8000D)

Macinatura e miscelazione

Capacità di macinazione: 0,2-10 g / sec, 60 ml / sec di finezza di macinazione del campione miscelato, fino a nanoscale. Forte durata di vita, in grado di ridurre rapidamente la finezza analitica dei solidi o miscelare una varietà di polveri. Efficace miscela di lozioni, polveri di prodotti farmaceutici, vernici e inchiostri in polvere. Molina in modo rapido ed efficiente e senza danni sostanze medie, dure, fragili e fibrose fino alla finezza richiesta per l'analisi, applicata alla preparazione dei campioni per l'analisi spettrale. Tipici campioni di macinatura: terreno, materie prime vegetali, cemento, cemento, calcestruzzo, coke, carbone, vetro, componenti elettronici, minerali, minerali, silicati, diamanti, ossidi di metalli, ceramica; Custodia in acciaio ad alta resistenza, per garantire il funzionamento assolutamente sicuro del fissaggio, ventilatore di raffreddamento ad aria forzato, per garantire la macinazione a lungo termine senza preoccuparsi del surriscaldamento del campione, sistema di blocco di sicurezza, protezione dell'operatore in assoluta sicurezza, motore anti-vibrazione, per garantire un funzionamento fluido, fissaggio anti-scivolamento a doppia assicurazione, modalità di movimento tridimensionale ∞, pannello di funzionamento semplice da capire, design angolare umano; Il timer è impostato in fabbrica a 100min e può essere esteso a 10500min.

Sistema di accessori

La miscelazione viene di solito effettuata in un serbatoio con sfere di macinatura. A seconda della natura e della quantità del materiale da miscelare, è possibile utilizzare una o più palle. Per i campioni che si bloccano durante il processo di miscelazione, l'aggiunta di pasta con acqua o alcol può essere utile. I campioni possono poi essere asciugati riscaldando le bottiglie di plastica in un forno a temperatura molto bassa. Se il blocco è causato da elettricità statica, è possibile aggiungere una piccola quantità di cellulosa (10%) nel serbatoio di macinazione. La macinatura viene solitamente effettuata in contenitori in metallo o ceramica: acciaio, carbonuro di tungsteno, ossido di alluminio, ossido di zirconio, nitruro di silicio e alea. La macinatura a secco è un metodo più semplice ed è anche un metodo comunemente utilizzato. Il criterio per la scelta del contenitore è generalmente quello dell'efficienza di macinazione e dell'inquinamento in tracce; L'acciaio e il carbonuro di tungsteno si macinano più velocemente della ceramica o dell'aramea, ma si dovrebbe evitare l'uso di questo tipo di serbatoio di macinatura se il campione di analisi contiene metalli. Carburo di tungsteno, ceramica dell'ossido di alluminio, ceramica dell'ossido di zirconio, nitruro di silicio e serbatoi di macinatura di aramea sono molto duri ma fragili.