JV-QC3 Diffrattometro a raggi X ad alta risoluzione

Indicatori tecnici di alta precisione, controllo di qualità del prodotto di automazione veloce

Appositamente progettato per la determinazione dei parametri strutturali e il controllo della qualità della produzione di materiali semiconduttori

Introduzione del prodotto

JV-QC3 è una nuova apparecchiatura di controllo della qualità della produzione di semiconduttori lanciata dalla Brook Semiconductor Division. È un diffrattometro a raggi X ad alta risoluzione progettato specificamente per l'industria dei semiconduttori composti per il controllo della qualità della produzione.

Il reparto semiconduttori di Brook Technology sviluppa apparecchiature di controllo qualità (QC) da oltre trent'anni. Il modello Bede QC200, come il predecessore del modello QC3, è stato ampiamente utilizzato in tutto il mondo per testare e controllare la produzione di Si, GaAs, InP, GaN e altri substrati semiconduttori correlati o materiali a strati epitassiali.

Caratteristiche del prodotto

È stata raggiunta l'automazione parziale o completa della tecnologia di test di diffrazione a raggi X ad alta risoluzione e programmi specializzati di controllo dell'automazione e parametri di controllo della qualità possono essere personalizzati in base alle esigenze specifiche dei prodotti del cliente.

I bracci robotici automatizzati possono essere configurati in base alle esigenze del cliente per ottenere il caricamento automatizzato dei wafer semiconduttori e automatizzare completamente il processo di test sulla linea di produzione.

I wafer multipli possono essere posizionati contemporaneamente e un unico programma automatizzato può completare tutti i test dei wafer. Ad esempio, per wafer con diametro di 100 mm, 4 o più wafer possono essere posizionati contemporaneamente sul vassoio del campione. Il software di controllo può eseguire sequenzialmente il menu del programma di test per tutti i wafer sul disco del campione, riducendo così il tempo di funzionamento manuale e migliorando l'efficienza del test.

Vantaggi del prodotto

Concentrarsi sulla diffrazione a raggi X ad alta risoluzione dei materiali semiconduttori, senza compromettere i requisiti di risoluzione per adattarsi ad altre tecniche di test a raggi X.

Rispetto alla generazione precedente di apparecchiature di controllo qualità, l'intensità dei raggi X è stata aumentata. Sotto la stessa velocità di prova, l'accuratezza di prova è più alta; Nelle stesse condizioni di precisione di prova, la velocità di prova è più veloce.

Riduzione dei costi di acquisto e manutenzione di attrezzature e accessori.

● Costi operativi inferiori.

La tecnologia "XRG Protect" può estendere efficacemente la durata dei tubi a raggi X.

La modalità di lavoro verde rispettosa dell'ambiente riduce efficacemente il consumo energetico in standby.

Fornire un braccio robotico per il trasferimento automatizzato del wafer, con la possibilità di testare più lotti contemporaneamente, fornendo efficienza di test di produzione.

Facile da usare, non c'è bisogno di personale professionale per operare.

L'allineamento dei chip, l'acquisizione dei dati e l'analisi sono completamente automatizzati.

Software automatizzato di adattamento e analisi dei dati.

● Può consentire ai clienti di controllare in remoto la raccolta dei dati e la reportistica dei risultati sulla linea di produzione

Applicazione tecnica

Prove direttemisuraE determinare di piùpianoEpitassia della struttura epitassiale del filmpianoComposizione e relaxGrado e deformazione

automaticoWafer collimato, test automatizzati, analisi automatizzata dei dati e output automatizzato dei risultati dei test

Analisi automatizzata del fitting dei dati di diffrazione utilizzando il software Bruker JV RADS (cioè Bede RADS)

La diffrazione a raggi X di materiali semiconduttori composti con geometria simmetrica, geometria asimmetrica e geometria simmetrica inclinata può essere ottenuta

Per ulteriori istanze di dati o parametri dettagliati, non esitate a contattare la nostra azienda per richiesta.