Salse di carne di manzo, pollo, maiale e altre salse di carne fatte attraverso alte temperature, reazioni enzimatiche biologiche, ecc. hanno le caratteristiche di alto valore nutrizionale e facile digestione e assorbimento da parte dell'uomo. Questo tipo di salsa di carne di solito deve essere essiccato a bassa temperatura per garantire il suo sapore unico. I metodi di essiccazione tradizionali richiedono alte temperature e lungo tempo, con conseguente perdita significativa di sapore e ridotto valore della salsa di carne secca.

L'essiccazione sottovuoto a bassa temperatura a microonde ha le caratteristiche di velocità di essiccazione veloce, generalmente completata in 1 ora, basso consumo energetico e alto rendimento.

L'attrezzatura di essiccazione a microonde statica intelligente serie WBZ è un'attrezzatura di essiccazione ad alta tecnologia completa che combina la tecnologia di applicazione dell'energia a microonde con la tecnologia di essiccazione a vuoto. Risolve il problema globale di essiccazione uniforme dei materiali in uno stato statico. L'attrezzatura ha alta sicurezza e stabilità ed è una tecnologia brevettata della nostra azienda. Ha le caratteristiche di bassa temperatura di essiccazione, alta qualità, breve tempo, alta efficienza, alta resa e basso costo. È un'attrezzatura di essiccazione veloce a bassa temperatura di alta qualità.

La temperatura di evaporazione dell'acqua durante il processo di essiccazione dei materiali è direttamente correlata alla pressione atmosferica. Più bassa è la pressione atmosferica, più basso è il punto di ebollizione dell'acqua. In un'atmosfera, la temperatura di ebollizione dell'acqua è 100 ℃. Quando il grado di vuoto è inferiore a -0.08MPA, il punto di ebollizione dell'acqua scende a 30-40 ℃. Pertanto, in uno stato di vuoto, i materiali possono essere essiccati rapidamente a temperature più basse.

Il riscaldamento tradizionale viene effettuato attraverso la conduzione, la convezione e la radiazione. In uno stato di vuoto, la convezione dell'aria è difficile da eseguire. Solo fornendo energia termica al materiale attraverso la conduzione può la superficie del materiale della pasta essiccata prima asciugare e indurirsi, formando un guscio "solido". Il calore esterno è difficile da entrare e l'umidità interna è difficile da rimuovere. Pertanto, la velocità di essiccazione è lenta, l'efficienza è bassa, il ciclo è lungo e la temperatura è difficile da controllare, influenzando direttamente la qualità di essiccazione del materiale.

L'essiccazione sottovuoto a microonde è il processo di riscaldamento dei materiali utilizzando l'energia a microonde nello stato di vuoto. Nel campo a microonde, il materiale assorbe l'energia a microonde e genera calore nel suo complesso. La velocità di riscaldamento è veloce, la distribuzione dell'energia termica è uniforme, il tasso di utilizzo dell'energia termica è alto e l'umidità viene scaricata rapidamente. Allo stesso tempo, la trasmissione dell'energia a microonde nello stato di vuoto non è influenzata e il materiale può essere riscaldato rapidamente dal forno a microonde senza perdita di energia. Il materiale non forma un guscio duro durante il processo di essiccazione e il gas durante l'essiccazione è facilmente scaricato. La temperatura di essiccazione è bassa, la velocità è veloce e la qualità è alta. Gli ingredienti efficaci del farmaco possono essere mantenuti di più.

L'essiccazione sottovuoto a microonde è un metodo in cui il materiale viene riscaldato nel suo complesso e il processo di essiccazione e la qualità sono altamente controllabili. Cambia il metodo tradizionale di calcolo della quantità di essiccazione in base alla superficie di pavimentazione e calcola direttamente la produzione di essiccazione dell'apparecchiatura utilizzando la quantità di carico. Pertanto, l'apparecchiatura di essiccazione sottovuoto a microonde ha completamente cambiato la tecnologia di essiccazione tradizionale. Non solo ha caratteristiche di essiccazione a bassa temperatura, veloci e uniformi, ma ha anche un'elevata controllabilità, che può migliorare notevolmente la qualità di essiccazione, risparmiare fino all'80% di energia, asciugare più di dieci volte più velocemente, raggiungere quasi il 100% di resa, ridurre l'inquinamento ambientale, migliorare notevolmente i benefici economici delle imprese e diventare una tecnologia di essiccazione moderna avanzata.